Środki ostrożności dotyczące procesu spawania rur ze stali stopowej

Rury stalowe można podzielić na: rury węglowe, rury ze stali stopowej, rury ze stali nierdzewnej itp.

Rury węglowe można dalej podzielić na zwykłe rury ze stali węglowej i wysokiej jakości rury konstrukcyjne z węgla.Rury ze stopów można dalej podzielić na: rury niskostopowe, rury konstrukcyjne ze stopów, rury wysokostopowe i rury o wysokiej wytrzymałości.Rury łożyskowe, rury nierdzewne żaroodporne i kwasoodporne, rury ze stopów precyzyjnych (np. Kovar), rury z superstopów itp.

Rury bez szwu walcowane na gorąco są na ogół produkowane na automatycznych walcarkach.Cały półfabrykat rury jest sprawdzany, a wady wyglądu są usuwane, cięte na wymaganą długość, wyśrodkowane na powierzchni czołowej perforowanego końca półfabrykatu rury, a następnie wysyłane do pieca grzewczego w celu podgrzania i perforowane na wykrawarce.Wraz z ciągłym obrotem i ruchem perforacji, pod wpływem wałka i zatyczki, wewnątrz półwyrobu rurki stopniowo tworzy się wnęka, którą nazywamy kapilarą.Następnie jest wysyłany do automatycznej walcowni w celu walcowania ciągłego.Wreszcie grubość ścianki całej maszyny jest uśredniana, a średnica jest określana przez maszynę do zaklejania, aby spełnić wymagania specyfikacji.Bardziej zaawansowaną metodą jest stosowanie walcarek ciągłych do produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco.

Rura stalowa bez szwów na obwodzie przekroju.Zgodnie z różnymi metodami produkcji dzieli się na rurę walcowaną na gorąco, rurę zimnowalcowaną, rurę ciągnioną na zimno, rurę wytłaczaną, przeciskanie rur itp., z których wszystkie mają własne przepisy dotyczące procesu.Surowcami są stal konstrukcyjna ogólna i wysokiej jakości węglowa (stal Q215-A ~ Q275-A i nr 10 ~ 50), stal niskostopowa (09MnV, 16Mn itp.), stal stopowa, stal nierdzewna kwasoodporna, itp. W zależności od zastosowania dzieli się na dwie kategorie: ogólne (do wodociągów, gazociągów i elementów konstrukcyjnych, części mechanicznych) i specjalne (do kotłów, eksploracji geologicznej, łożysk, kwasoodporności itp.).

Środki ostrożności dotyczące procesu spawania rur ze stali stopowej

(1) Drut spawalniczy wykonany z materiału HSCuNi należy przechowywać w suchym i dobrze wentylowanym magazynie, aby zapobiec wilgoci.
(2) Gaz ochronny to czysty argon pierwszej klasy.
(3) Stosowane jest spawanie łukiem wolframowym argonem.Elektroda wolframowa przyjmuje elektrodę cerowo-wolframową.
(4) Używana jest spawarka łukowa DC wolframowo-argonowa.Średnica elektrody zależy od prądu spawania.Średnica elektrody i prąd spawania.
(5) Spawacze muszą przejść specjalne szkolenie w zakresie spawania rur B10 i mogą spawać dopiero po zdaniu egzaminu.
(6) Obróbkę rowka spawalniczego należy przeprowadzić obróbką mechaniczną.
(7) Typ rowka spawalniczego: W przypadku spoin doczołowych o grubości ścianki rury nie większej niż 2 mm, rowki nie mogą być otwarte, ale powinny pozostać () ~ 1,5 mm, a rury ze stopów muszą być rowkowane w przypadku spoin doczołowych o grubości ścianki rury większej niż 2 mm.Rodzaj i wielkość spadku El powinny spełniać wymagania kwalifikacji procesu.
(8) Przed spawaniem użyj szczotki drucianej ze stali nierdzewnej lub skrobaka, aby wyczyścić w promieniu 20 mm z obu stron spoiny, aż metaliczny połysk zostanie odsłonięty.
(9) W przypadku rur i drutów spawalniczych, które nie są poważnie zanieczyszczone olejem, można je bezpośrednio szorować czystą przędzą bawełnianą zanurzoną w acetonie.
(10) W przypadku sczepiania, spawanie powinno być wykonane w takich samych warunkach jak spoina formalna.Jeżeli spoina sczepna jest pęknięta, przed spawaniem należy usunąć spoinę sczepną i przestawić jej położenie.
(11) Długość punktu zgrzewania do sczepiania wynosi od 10 do 15 mm.Liczba punktów jest określana zgodnie ze specyfikacją rury i powinna być jak najmniejsza, ale nie mniejsza niż trzy punkty.
(12) Osłona gazowa spoin: Niezawodna osłona gazowa musi być wykonana na dolnej i tylnej stronie spoin.Ochroną przednią jest ochrona spawalnicza lub dodatkowa ochrona przed rozmazywaniem przy użyciu palnika spawalniczego odpowiedniego do spawania stopów miedzi.Ochrona pleców może być oparta na kształcie i rozmiarze konstrukcji spawanej, wykorzystując osłonę gazową z tyłu lub wewnętrzną wnękę elementu spawanego do wypełnienia argonem w celu ochrony.
(13) Parametry spawania.
(14) Przyjęto metodę dodatniego połączenia DC.