Kute kołnierze rurowe wysokiego ciśnienia Asme B16.5 904l Klasa 150 Klasa 300

opis produktu

Kołnierze wysokociśnieniowe Klasa 150/300/600/900/1500 Kołnierz kuty ze stali nierdzewnej Asme B16.5 904l

Superaustenityczna stal nierdzewna (płyta ze stali nierdzewnej 904L) jest wysokostopową austenityczną stalą nierdzewną o bardzo niskiej zawartości węgla.Ma dobrą odporność na korozję w rozcieńczonym kwasie siarkowym i jest specjalnie zaprojektowany do środowisk o trudnych warunkach korozyjnych.Ma wysoką zawartość chromu i wystarczającą zawartość niklu.Dodatek miedzi sprawia, że ​​ma on silną kwasoodporność, szczególnie wysoką odporność na chlorkową korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe, a także nie jest łatwo pojawiać się wżery i pękanie.Zdolność do korozji jest nieco lepsza niż innych gatunków stali, ma dobrą obrabialność i spawalność i może być stosowana do zbiorników ciśnieniowych.

stopień
Chiński gatunek: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

Niemiecki numer znaku: 1.4539

NUMER AMERYKAŃSKI: N08904

Norma europejska: 904L

Skład chemiczny% stali nierdzewnej 904L

C≤0,03, Si≤1,00, Mn≤2,00, P≤0,035, S≤0,03, Ni: 23,0-25,0, Cr: 18,0-20,0,

Mo: 3,0-4,0, Cu: 4,0-5,0.

występ
Stop i stan: 926 ,

Wytrzymałość na rozciąganie (Rm N/mm2): 490,

Granica plastyczności (RP0,2N/mm2): 216,

Wydłużenie A5 %: 35.

Gęstość: 8,24 g/cm3

posługiwać się
Ropa naftowa, sprzęt petrochemiczny, taki jak reaktory w sprzęcie petrochemicznym itp.

* Urządzenia do przechowywania i transportu kwasu siarkowego, takie jak wymienniki ciepła itp.

* Urządzenie do odsiarczania spalin elektrowni jest stosowane głównie w korpusie wieży, kominie, płycie drzwi, częściach wewnętrznych, systemie natryskowym itp. wieży absorpcyjnej.* Płuczki i wentylatory w układach uzdatniania kwasów organicznych.

* Urządzenia do uzdatniania wody morskiej, wymienniki ciepła wody morskiej, sprzęt do przemysłu papierniczego, kwas siarkowy, sprzęt do kwasu azotowego, produkcja kwasu, przemysł farmaceutyczny i inny sprzęt chemiczny, zbiorniki ciśnieniowe, sprzęt spożywczy.

*Zakłady farmaceutyczne: wirówki, reaktory itp.

*Pokarm roślinny: słoiki z sosem sojowym, wino do gotowania, słoiki z solą, sprzęt i dressingi.

Dopasowany model materiału spawalniczego: elektroda (E385-16/17), drut spawalniczy (ER385).

Płyta ze stali nierdzewnej 904L jest szeroko stosowana i ma dobrą odporność na korozję, odporność na ciepło, wytrzymałość w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne;dobra obrabialność na gorąco, taka jak tłoczenie i gięcie, brak zjawiska utwardzania podczas obróbki cieplnej.Szeroko stosowany w artykułach gospodarstwa domowego (1 i 2 zastawa stołowa), szafach, rurociągach wewnętrznych, podgrzewaczach wody, kotłach, wannach, częściach samochodowych, sprzęcie medycznym, materiałach budowlanych, chemii, przemyśle spożywczym, rolnictwie, częściach okrętowych.

Środki ostrożności
1 Wydajność spawania

Podobnie jak zwykła stal nierdzewna, 90 4 L może być spawana różnymi metodami spawania.Najczęściej stosowanymi metodami spawania są ręczne spawanie łukowe lub spawanie w osłonie gazu obojętnego.Elektroda lub drut metalowy jest oparty na składzie metalu nieszlachetnego i ma wyższą czystość.Zawartość molibdenu jest wyższa niż metalu nieszlachetnego.Podgrzewanie wstępne nie jest generalnie wymagane przed spawaniem, ale w przypadku prac na zewnątrz w niskich temperaturach, aby uniknąć kondensacji pary wodnej, złącza lub przyległe obszary mogą być ogrzewane równomiernie.Należy pamiętać, że lokalna temperatura nie powinna przekraczać 100℃, aby nie powodować aglomeracji węgla i korozji międzykrystalicznej.Podczas spawania zaleca się stosowanie małej energii linii, ciągłej i dużej prędkości spawania.Generalnie po spawaniu nie jest wymagana obróbka cieplna.Jeśli wymagana jest obróbka cieplna, należy ją podgrzać do 1100 ~ 1150 ℃, a następnie szybko schłodzić.

2 Obrabialność

Charakterystyki obróbki 904L są podobne do właściwości innych austenitycznych stali nierdzewnych, a podczas obróbki występuje tendencja do przyklejania się narzędzia i utwardzania przez zgniot.Należy stosować narzędzia z węglików spiekanych o dodatnim kącie natarcia, a chłodziwo chłodzące stosuje się wulkanizowany i chlorowany olej.Sprzęt i proces powinny opierać się na założeniu ograniczenia utwardzenia przez zgniot.Podczas procesu skrawania należy unikać niskiej prędkości skrawania i ilości posuwu.

3. Proces produkcji

Jako uniwersalny materiał odporny na korozję, blacha ze stali nierdzewnej 904L może być walcowana na zimno w celu uzyskania produktów o wysokiej wydajności, które mogą być stosowane w wielu dziedzinach, w tym w urządzeniach przemysłu spożywczego, przyborach kuchennych i przemyśle elektronicznym.Zastosowanie każdego pola jest inne, a wymagania dotyczące wydajności walcowanej na zimno stali nierdzewnej 904L również są różne.Szczególnie, gdy grubość taśmy ze stali nierdzewnej jest niewielka, niezwykle ważne jest dążenie do jej wszechstronnej pracy na zimno.Analizując wpływ procesów walcowania i wyżarzania na jego właściwości i mikrostrukturę oraz badając wpływ parametrów procesu produkcyjnego na jego mikrostrukturę i właściwości, można uzyskać dane doświadczalne do optymalizacji produkcji na miejscu i poprawy wydajności.

Odporność na korozję
W przypadku ogólnej obróbki cieplnej i spawania nie będzie wytrącania się węglików, co eliminuje ryzyko korozji międzykrystalicznej po ogólnej obróbce cieplnej i spawaniu.Ze względu na wysoką zawartość chromu, niklu i molibdenu oraz dodatek miedzi, 904L może być pasywowany nawet w środowiskach redukujących, takich jak kwas siarkowy i mrówkowy.Wysoka zawartość niklu powoduje również mniejszą szybkość korozji w stanie aktywnym.W czystym kwasie siarkowym w zakresie stężeń 0~98% temperatura robocza 904L może wynosić nawet 40 stopni Celsjusza.W czystym kwasie fosforowym w zakresie stężeń 0 ~ 85% jego odporność na korozję jest bardzo dobra.W przemysłowym kwasie fosforowym wytwarzanym w procesie mokrym zanieczyszczenia mają silny wpływ na odporność na korozję.Ze wszystkich różnych kwasów fosforowych 904L jest bardziej odporny na korozję niż zwykła stal nierdzewna.W silnie utleniającym kwasie azotowym 904L ma niższą odporność na korozję niż gatunki stali wysokostopowych, które nie zawierają molibdenu.W kwasie solnym stosowanie 904L jest ograniczone do niższych stężeń 1-2%.w tym zakresie stężeń.Odporność na korozję 904L jest lepsza niż w przypadku konwencjonalnej stali nierdzewnej.Stal 904L ma wysoką odporność na korozję wżerową.Jego odporność na korozję szczelinową w roztworach chlorkowych jest również bardzo dobra.Wysoka zawartość niklu w 904L zmniejsza szybkość korozji w jamach i szczelinach.Zwykłe austenityczne stale nierdzewne mogą być podatne na korozję naprężeniową w środowisku bogatym w chlorki w temperaturach powyżej 60°C, a to uczulenie można zmniejszyć poprzez zwiększenie zawartości niklu w stali nierdzewnej.Ze względu na wysoką zawartość niklu 904L jest wysoce odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w roztworach chlorków, stężonych roztworach wodorotlenków i środowiskach bogatych w siarkowodór.

Kołnierz to części, które łączą dwa końce rur, połączenie kołnierzowe jest określone przez kołnierz, uszczelka i śruba trzy są połączone jako grupa połączonej struktury uszczelniającej odłączanego połączenia.Uszczelka jest umieszczana między dwoma kołnierzami, a następnie mocowana śrubami.Różne kołnierze ciśnieniowe, grubość są różne, a śruby, których używają, są różne, gdy pompa i zawór łączą się z rurą, części urządzenia są również wykonane z odpowiedniego kształtu kołnierza, znanego również jako połączenie kołnierzowe, zwykle są to zamknięte części połączenia śrubowego znane również jako kołnierze, takie jak połączenie rury wentylacyjnej, ten rodzaj części można nazwać „częścią typu kołnierzowego”, ale to połączenie jest tylko częścią urządzenia, takiego jak połączenie między kołnierzem a pompą wodną, ​​nie jest niestosowne zadzwoń do pompy wodnej jako części kołnierzowej, ale stosunkowo małego zaworu, można ją nazwać częściami kołnierzowymi.

1. W zależności od materiału można go podzielić na stal węglową, staliwo, stal stopową, stal nierdzewną, miedź i stop aluminium.2. Zgodnie z metodą produkcji można go podzielić na kołnierze kute, kołnierze odlewane, kołnierze spawane itp. 3. Zgodnie ze standardem produkcyjnym można go podzielić na normę krajową (GB) (norma Ministerstwa Przemysłu Chemicznego, ropa naftowa Standard, Electric Power Standard), American Standard (ASTM), German Standard (DIN), Japanese Standard (JB) itp. krajowy system standardów mojego kraju dla kołnierzy do rur stalowych GB 1 ciśnienie nominalne kołnierzy: 0,25 MPa-42,0 MPa Seria 1 : PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (seria główna) Seria 2: PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4 .0 2. Konstrukcja kołnierza: a, płaski kołnierz do przyspawania PL;b, płaska szyjka pasa spawalniczego SO;c, kołnierz do zgrzewania doczołowego WN;d, kołnierz do przyspawania gniazda SW;e, luźny kołnierz PJ/SE f, integralna rura IF;g, kołnierz gwintowany Th;h, pokrywa kołnierza BL, pokrywa kołnierza okładziny BL(S).3. Typ powierzchni uszczelniającej kołnierz: powierzchnia płaska FF, powierzchnia podniesiona RF, powierzchnia wklęsła FM, powierzchnia wypukła MF, powierzchnia wypustu i wpustu TG, powierzchnia połączenia pierścieniowego RJ Połączenia rur ze stali węglowej powyżej 2,5 MPa.Powierzchnię uszczelniającą płaskiego kołnierza spawalniczego można wykonać w trzech typach: gładkim, wklęsło-wypukłym i pióro-wpust.Największe jest zastosowanie gładkiego płaskiego kołnierza spawalniczego, który jest najczęściej stosowany w przypadku umiarkowanych warunków średnich, takich jak nieoczyszczone sprężone powietrze o niskim ciśnieniu i woda obiegowa o niskim ciśnieniu.Jego zaletą jest to, że cena jest stosunkowo niska.Kołnierz stalowy do zgrzewania doczołowego: Służy do zgrzewania doczołowego kołnierza i rury.Ma rozsądną strukturę, wysoką wytrzymałość i sztywność, może wytrzymać wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, wielokrotne zginanie i wahania temperatury oraz ma niezawodne działanie uszczelniające.Kołnierz do zgrzewania doczołowego o nominalnym ciśnieniu 0,25-2,5Mpa przyjmuje wklęsłą-wypukłą powierzchnię uszczelniającą.Kołnierz do przyspawania gniazda: powszechnie stosowany w rurociągach o PN≤10,0Mpa, DN≤40;Kołnierz chwytacza do zgrzewania doczołowego.Jest często stosowany w przypadku, gdy temperatura i ciśnienie medium nie są wysokie, a medium jest bardziej korozyjne.Gdy medium jest bardziej korozyjne, część kołnierza stykająca się z medium (krótkie połączenie kołnierzowe) jest wykonana z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna, a zewnętrzna część jest zaciskana przez pierścienie kołnierzowe z materiałów niskiej jakości, takich jak Stal węglowa.W celu uzyskania uszczelnienia;Kołnierz integralny: kołnierz jest często zintegrowany z urządzeniami, rurami, zaworami itp. Ten typ jest powszechnie stosowany w sprzęcie i zaworach.

Kołnierze stosowane są najczęściej w budownictwie, przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym, stoczniowym, papierniczym, metalurgicznym, wodociągowo-kanalizacyjnym, przemyśle lekkim i ciężkim, wodno-kanalizacyjnym i elektrycznym itp.