| Szczegóły Produktu: | |
| Miejsce pochodzenia: | Chiny | 
|---|---|
| Nazwa handlowa: | hongcheng | 
| Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015, IEI | 
| Numer modelu: | 1/2" DO 36" | 
| Zapłata: | |
| Minimalne zamówienie: | 1 tona | 
| Cena: | Discussion | 
| Szczegóły pakowania: | Skrzynie lub palety ze sklejki | 
| Czas dostawy: | 7-15 dni roboczych | 
| Zasady płatności: | T/T, L/C w zasięgu wzroku | 
| Możliwość Supply: | 2 miliony ton / rok | 
| Szczegóły informacji | |||
| Numer modelu:: | 1/2"-36" | Standard:: | Astm A234 Astm A335 | 
|---|---|---|---|
| Szczegóły pakowania:: | zgodnie z wymaganiami klienta / opakowanie drewnianej skrzyni | Normy produkcyjne:: | norma krajowa, norma elektryczna, norma statku, norma chemiczna, norma wody, norma amerykańska, | 
| Gatunek materiału:: | WP11, WP22, WP5, P9, P91, P92 | Metoda produkcji:: | pchanie, prasowanie, kucie, odlewanie itp | 
| STOPIEŃ:: | 45° 90° 180° | Grubość ściany:: | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 i XXS | 
| Podkreślić: | Kolanko o długim promieniu ze stali nierdzewnej WP22,kolano o długim promieniu ze stali nierdzewnej WP11,kolano ze stali nierdzewnej WP22 | ||
opis produktu
Zalety procesu obróbki cieplnej kolanka ze stali nierdzewnej są następujące:
1. Podgrzanie kolanka ze stali nierdzewnej pomaga zmniejszyć dużą twardość strefy wpływu ciepła ze stali średniowęglowej i zapobiega pękaniu na zimno.Jest to główna miara procesu spawania stali średniowęglowej.Podgrzewanie może również poprawić plastyczność złączy spawanych i zmniejszyć naprężenia szczątkowe po spawaniu.
2. Ogólnie, gdy temperatura podgrzewania stali 35 i 45 wynosi 150 ~ 250 ℃, ze względu na związek między grubością a sztywnością, jeśli zawartość węgla jest dobra lub tendencja do pękania jest duża, temperaturę podgrzewania można zwiększyć do 250 ~ 400 ℃.
3. Jeżeli element spawany jest zbyt duży i ogólne nagrzanie jest utrudnione, można przeprowadzić miejscowe nagrzewanie.Zakres ogrzewania lokalnego podgrzewania po obu stronach spoiny wynosi 150 ~ 200 mm.Jeśli pozwalają na to warunki, należy stosować elektryczność alkaliczną.
4. W postaci rowka, w miarę możliwości, spawanie rowków w kształcie litery U powinno być stosowane w konstrukcjach spawanych.Jeżeli jest to wada odlewu, rowek wykopany łopatą powinien być gładki.Celem jest zmniejszenie proporcji metalu nieszlachetnego wtapianego w metal spoiny, aby zmniejszyć zawartość węgla w spoinie i zapobiec pęknięciom.
5. Obróbka cieplna po spawaniu jest dobrą metodą usuwania naprężeń bezpośrednio po spawaniu, szczególnie w przypadku spoin o dużej grubości, dobrej sztywności i złych warunkach pracy (obciążenie dynamiczne lub udarowe).Temperatura odpuszczania do usuwania naprężeń wynosi 600 ~ 650 ℃.

| Nazwa produktu | Kolanko ze stali nierdzewnej | ||||||||||||||||||||||||
| 
 Metoda produkcji | Dostosuj przez: 1) klienci dostarczają zdjęcia produktów 2) klient dostarcza rysunki projektowe (rozmiar zgodnie z potrzebami klienta) 3) klient wysyła nam próbki | ||||||||||||||||||||||||
| Gatunek materiału | 201,202,301,302,303,304,304L,304N1,309S,310S,316,316L,316Ti,316N,317,317L,321,409L,410,420,430,904,904L itp | ||||||||||||||||||||||||
| Rozmiar | 1/2" do 48" Sch 5S do XXS | ||||||||||||||||||||||||
| Standard | ASTM A403 itp. | ||||||||||||||||||||||||
| Metoda procesu | Kute / odlewane | ||||||||||||||||||||||||
| Korzyść | a) Podłącz rury a) Zaawansowana technologia;dobra powierzchnia;wysoka jakość itp | ||||||||||||||||||||||||
| Pozycja cenowa | FOB, CFR, CIF lub jako negocjacje | ||||||||||||||||||||||||
| Zapłata | T / T, LC lub jako negocjacje | ||||||||||||||||||||||||
| Czas dostawy | 20 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty i projektu (w zależności od ilości zamówienia) | ||||||||||||||||||||||||
| Pakiet | Standardowe opakowanie przemysłowe lub zgodnie z wymaganiami klienta | ||||||||||||||||||||||||
| Jakość | Certyfikat testu młyna zostanie dostarczony wraz z przesyłką, akceptowalna jest trzecia kontrola części 
 | 

Wspólny skład chemiczny
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ni | Kr | pn | 
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5,5-7,5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5-5,5 | 16.0-18.0 | - | 
| 301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16.0-18.0 | - | 
| 304 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-20.0 | - | 
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18.0-20.0 | - | 
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 | 
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 16,0-1 8,0 | 2,0-3,0 | 
| 321 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.013 | 17,0-1 9,0 | - | 
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - | 
| 430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | - | 
Łuki ze stopu są stosowane w różnych miejscach.Na przykład łuki stopowe wykonane ze stali manganowej są zwykle stosowane w betonowych rurociągach przesyłowych, rurociągach przesyłowych błota i innych rurociągach o poważnym zużyciu ze względu na ich doskonałą odporność na uderzenia, wytłaczanie, zużycie materiału itp. Kolano ze stopu stali o wysokiej zawartości manganu jest stosowany w rurociągach, w których przepływ płynu jest stosunkowo intensywny, a uderzenie jest stosunkowo silne;Łuki stopowe wykonane ze stali niklowej są zwykle stosowane w rurociągach przesyłowych o normalnej temperaturze z wysokim stężeniem kwasu utleniającego (kwas azotowy, kwas siarkowy), ale będą silnie skorodowane w rurociągach przesyłowych z kwasem redukującym (kwas solny, rozcieńczony kwas siarkowy itp.) , chyba że stężenie kwasu chlorowodorowego jest bardzo niskie;Kolanko ze stopu martenzytycznego ma wysoką wytrzymałość na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie i korozję parą wodną poniżej 650 ℃, ale jego spawalność jest słaba.Dlatego jest często stosowany w wysokotemperaturowych rurociągach przesyłowych pary i gazociągach wodnych.
Materiały: stal węglowa, stop, stal nierdzewna, staliwo, stal stopowa, stal nierdzewna, miedź, stop aluminium, plastik, asfalt argonowy, PCV, PPR, RFPP (polipropylen wzmocniony) itp.
Metoda produkcji: pchanie, prasowanie, kucie, odlewanie itp
Normy produkcyjne: norma krajowa, norma elektryczna, norma statku, norma chemiczna, norma wody, norma amerykańska, norma niemiecka, norma japońska, norma rosyjska itp.

Wpisz swoją wiadomość